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          魚飼料加工設備:飼料加工設備對水產養(yǎng)殖的影響

          2022-01-04

          魚飼料加工設備:飼料加工設備對水產養(yǎng)殖的影響

          魚飼料加工設備:在配合飼料加工成套設備的設計中,加工工藝和設備是保證飼料質量的重要條件。只有可靠的加工設備和科學的工藝流程,才能生產出高質量的配合飼料。因此,研究和探討合理的加工工藝和主要設備選擇,是我國飼料工業(yè)質量、上水平、上規(guī)模的需要,對我國飼料加工技術和設備的研發(fā)也具有重要意義。

          魚飼料加工設備:采用完善、合理、靈活的技術,選擇的設備,將永遠是飼料廠設計追求的目標。由于中國的飼料資源與歐洲,不同,大多數(shù)飼料廠采用美洲工藝,即先粉碎后配料的工藝,由原料接收、顆粒粉碎、配料混合、造粒膨化、噴液、成品出料、電控和除塵系統(tǒng)八部分組成。以下是從以上幾個方面進行的分析。


          1原材料接收

          1.1原料接收過程一般包括輸送設備、磁選設備、初清篩,計量設備和生產料倉。目前常用的原料計量設備是地磅,很少使用流量秤。一般中小型工廠設有顆粒料和粉料兩個進料口,大型工廠應設有顆粒料和粉料兩個進料口,便于進料。糧食原料首入料倉,然后由料倉底部的輸送設備送至車間,輔料則直接放入下料口進入車間。輸送設備主要是斗式提升機和刮板輸送機,其生產率與接料方式和飼料廠的生產能力有關,一般以不影響喂料為原則。目前國內多采用人工投料,輸送設備的接收能力設計為飼料廠生產能力的2-3倍。

          地磅-斗式提升機-磁選-初清篩-斗式提升機-鏟運機

          大型筒倉

          1.2常用的磁選設備包括永磁筒、磁箱和永磁輥。

          永磁桶和磁箱因其結構簡單、體積小、安裝靈活、無動力而被廣泛使用,但在使用過程中應手動定期清洗。永磁滾筒不需要定期清洗,但顆粒很容易從垃圾出口流出。

          1.3由于原料之間流動性、篩分能力等物理特性的差異,不同的原料用途不同初清篩缸初清篩主要用于清洗玉米等谷物原料;錐形初清篩主要用于清洗粉末輔料和蛋糕原料。后一種類型的篩子配有一個能有效旋轉的攪打板。工作時率先打板,將物料撒向整個篩筒內壁,提高了篩分能力。同時,玄形材料在打漿板的沖擊下會迅速崩解,減少了原料的浪費。

          1.4立式筒倉主要用于儲存玉米、高粱等谷物原料,目前在大型工廠普遍使用。用于倉庫傾倒功能。立筒倉的儲存能力應根據(jù)生產能力和原料供應情況確定,一般不低于一個月的儲存能力。2.顆粒破碎

          2.1破碎過程根據(jù)原料的破碎次數(shù)可分為一次破碎過程和二次破碎過程。一次破碎工藝簡單,設備投資少,但缺點是粒度不均勻,電耗高。二次破碎工藝彌補了一次破碎工藝的不足,成品粒度相同,產量高,能耗低,但設備投資大。大多數(shù)飼料廠采用初級粉碎工藝。

          2.2配合飼料中,骨料一般占60%-70%。在選擇粉碎機時,一般假設粉碎機的生產能力大于飼料粉碎機的生產需求,將空余時間用于易損件的維護和更換。

          2.3為方便生產,需粉碎的筒倉數(shù)量一般不少于2個。如果顆粒物料種類較多,應適當增加,其倉容不應小于粉碎機2-4小時的產量,以減少粉碎的啟動次數(shù)。

          2.4破碎和體貼入微的進料裝置非常重要。對于自動化程度較低的小型飼料廠,通常采用手動閘門來控制喂料量。大型飼料廠常用葉輪式或螺桿式自動控制給料機,其轉速可調節(jié)以改變給料量。更好的控制方法是利用負反饋電路,通過粉碎機的電流來控制給料機的給料量。

          2.5粉碎機的出料方式多采用螺旋輸送加負壓吸氣(見圖2)。一般在出料螺旋輸送機出口的相對端設置脈沖除塵器,具有除塵和抽氣兩種功能。這種方式既保證了制粉系統(tǒng)的除塵,又降低了粉碎機的能耗。一個好的吸氣系統(tǒng)可以使粉碎機的產量提高20%左右。吸氣速度一般由粉碎機篩孔的風速決定,一般為2-2.5m/。

          2.6配料倉頂部有兩種輸送設備,即旋轉分配器和螺旋輸送機,其主要功能是將粉碎后的物料和不需要的物料混合。

          原材料.粉碎機.螺旋輸送機.斗式提升機

          負壓抽風機

          魚飼料加工設備:粉碎輔料的分配器對車間空間要求較高,但能有效避免交叉污染。螺旋輸送機要求車間高度低,但運行成本高。選擇螺旋輸送機時,應采用低轉速,以避免物料在輸送過程中穿過卸料口的現(xiàn)象。


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