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如何選擇魚飼料加工設備？

       隨著我國水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的不斷發(fā)展，特別是經(jīng)濟效益可觀的水產(chǎn)養(yǎng)殖比重不斷增加，養(yǎng)殖品種不斷增多，各種水產(chǎn)飼料應運而生，主要是硬顆粒飼料漂浮膨化顆粒飼料。所以，趁這個機會成立水產(chǎn)飼料加工廠，是一個發(fā)大財?shù)暮棉k法。下面小編為大家介紹如何選擇魚飼料加工設備？

由于魚蝦等水生動物腸胃小，消化吸收能力差，水產(chǎn)飼料的加工技術遠高于畜禽飼料。因此，水產(chǎn)飼料生產(chǎn)設備的選擇尤為重要。今天這組手稿的發(fā)布，希望能對對飼料加工業(yè)感興趣的農(nóng)民有所啟發(fā)。

魚飼料加工設備廠家：水產(chǎn)飼料的特性

在選擇水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)設備時，首先要了解水產(chǎn)飼料的諸多特性：

1.顆粒尺寸小。由于水產(chǎn)動物的消化道較短及相關生理特性，為了加快消化吸收，水產(chǎn)飼料應具有比家畜飼料更小的粒徑。比如生產(chǎn)鰻魚和對蝦飼料時，粒度要達到80-120目。

2.蛋白質(zhì)含量高，碳水化合物含量低。畜禽飼料的蛋白質(zhì)含量一般不到20%，而水產(chǎn)動物飼料的蛋白質(zhì)含量大多在30% ~ 40%，甲魚和鰻魚飼料的蛋白質(zhì)含量高達65% ~ 70%。

3.顆粒飼料結(jié)構緊湊，粘結(jié)性和耐水性高，蝦類飼料要求顆粒飼料在水中穩(wěn)定2小時以上。

4.水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中嚴禁交叉污染。有些原料需要消毒。所選設備易于清洗，殘留物少。特別是在對蝦和鰻魚飼料的生產(chǎn)中，其他種類的飼料不宜同時生產(chǎn)，防止交叉污染。

生產(chǎn)水產(chǎn)飼料，必須依靠科學合理的加工技術，并與可靠、穩(wěn)定的加工機械相結(jié)合。在這方面，加工設備的選擇尤為關鍵。

魚飼料加工設備廠家：破碎設備的選擇

一般生產(chǎn)普通魚飼料時，原料粒度在40-60目左右，但生產(chǎn)特殊水產(chǎn)顆粒飼料(蝦類飼料、鰻魚飼料、甲魚飼料等)時。)，原料粒度必須在80目以上。原料的研磨粒度決定了飼料成分的表面積。粒徑越細，表面積越大。造粒前吸收蒸汽中水分的能力強，有利于調(diào)理和成粒，使顆粒物料具有良好的水穩(wěn)定性，同時能延長在水產(chǎn)品中的停留時間，達到良好的吸收效果，提高飼料報酬，減少水污染。為了達到理想的粉碎粒度，以前常用的錘式粉碎機不適合生產(chǎn)魚飼料。目前國內(nèi)外流行的“跌落式”粉碎機是20世紀90年代由歐、美等發(fā)達引進的粉碎機型號。這種粉碎機充分利用了臥式粉碎機的優(yōu)點。憑借的設計思路，一臺粉碎機可以形成兩種錘篩間隙，分別用于普通粉碎和細粉碎，粉碎粒度更加均勻，細粉碎粒度滿足普通魚飼料的生產(chǎn)要求。該模式投放市場后，受到飼料廠家的青睞。如果生產(chǎn)對蝦、鰻魚、甲魚、螃蟹等特殊水產(chǎn)飼料，要求粉碎粒度更細，普通粉碎機無法滿足微粉碎的要求，必須使用微粉碎機。

水產(chǎn)品的微粉碎往往采用二次粉碎工藝，即先粗粉碎后微粉碎。在第二次微粉碎中，過去更多的飼料粉碎機使用微粉碎機和微分級機來達到所需的粉碎粒度。該工藝占地面積大，通過更換不同孔徑的篩板和調(diào)節(jié)系統(tǒng)風量即可實現(xiàn)粉碎粒度，容易造成被粉碎物料溫度急劇上升，營養(yǎng)成分被破壞，經(jīng)常出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞現(xiàn)象，導致設備磨損和能耗浪費。如果使用無篩微粉碎機，可以消除篩板的影響，帶分級機的微粉碎機可以省去返料處理，物料溫度低，電耗省，產(chǎn)量高，細度可以根據(jù)需要自行調(diào)節(jié)，不需要單獨支持一個微分級機。

立軸式微粉碎機是一種集粉碎、篩分、分離于一體的微粉碎設備，能滿足特種水產(chǎn)飼料的粉碎粒度要求。由于破碎室和分級室位于同一機體內(nèi)，設備可同時完成破碎、風篩、分離和再破碎過程，可有效防止過破碎。內(nèi)置高精度微米級風分級，粉碎顆?？蛇_60-200目，可隨意調(diào)節(jié)。破碎物料的溫升較低，尤其是熱敏性物料。整個工藝流程結(jié)構緊湊，占地面積小，噸飼料電耗低，產(chǎn)品粒度均勻，產(chǎn)量高，是生產(chǎn)特種水產(chǎn)飼料的理想微粉碎設備。

魚飼料加工設備廠家：混合設備的選擇

混合機是飼料廠的關鍵設備之一，配料混合系統(tǒng)是整個飼料廠的重要組成部分，混合機的性能和使用效果直接影響飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。一般來說，飼料廠使用的混合機仍以傳統(tǒng)的帶葉片臥式螺旋混合機為主。這種混合機混合周期長，混合均勻性不再適合生產(chǎn)水產(chǎn)飼料。近年來，隨著高性能計算機、配料秤和電子技術的快速發(fā)展，其性能優(yōu)于普通計算機配料秤，配料精度高，尤其是配料周期已逐漸縮短至2分鐘左右。因此，配料混合工段應選擇理想的攪拌機，攪拌機的生產(chǎn)周期應與配料秤的生產(chǎn)周期相等或相近，以保證配料準確、混合質(zhì)量高、配料混合系統(tǒng)正常運行，使該工段的生產(chǎn)率達到好的狀態(tài)，從而有效保證混合效果，增加產(chǎn)量，降低成本。從這個角度來看，目前常規(guī)的帶葉片式皮帶的臥式螺旋混合機已不能與日益的電腦配料秤配套使用，這顯然阻礙了飼料廠配料攪拌這一重要環(huán)節(jié)生產(chǎn)率的提高。

綜上所述，盡量使用臥式雙軸槳式攪拌機生產(chǎn)水產(chǎn)飼料。這種雙軸槳式混合機采用了全新的混合機構，能夠達到所需的混合均勻性。該機基于瞬時失重原理，使機體內(nèi)的物料受到機械作用，產(chǎn)生復合循環(huán)，廣泛交錯無死角，實現(xiàn)均勻擴散混合。整個混合過程溫和，不離析，不破壞物料原有的物理狀態(tài)?；旌暇鶆蛐愿撸旌蠒r間為30秒至120秒，裝載量變化范圍大。出料采用底部出料、大開門結(jié)構，出料快，無殘渣；出料門密封可靠，無漏料；根據(jù)需要，排放控制可以是電動的，也可以是氣動的。機器配有加液管，可用于添加油和其他液體，主要是大豆油、菜籽油和魚油。添加的目的是：